Veelgestelde Vragen

Onze draaiafdeling biedt multitaskingmogelijkheden voor grote en zware onderdelen.Capaciteit: Maximale draaidiameter 780 mm, lengte tot 2300 mm en werkstukgewicht tot 8 ton. De maakbaarheid wordt beoordeeld volgens geometrie, opspanning en benodigde bewerkingen.Bewerking in één opspanning: De C-as en aangedreven gereedschappen op twee stations maken een combinatie van geschikte draai- en freesbewerkingen mogelijk. Dit kan heropspanfouten en cyclustijden verminderen, maar sluit niet elk bewerkingsrisico uit.Aanvullende bewerkingen: Geschikte hulpstukken maken nauwkeurig slijpen en diepboren op de draaibank mogelijk, afhankelijk van onderdeel en opspanning.

Onze eigen productielocatie en onze partnerwerkplaats bieden verschillende bewerkingsconfiguraties.3-assige bewerking: Onderdelen tot 1500 × 800 × 800 mm, maximaal werkstukgewicht 2000 kg.4- en 5-assige bewerking: Onderdelen tot Ø500 mm en 1000 mm lengte of vergelijkbare configuraties, maximaal werkstukgewicht 600 kg.Portaalbewerking bij de partnerwerkplaats: Onderdelen tot 4000 mm lengte, 1400 mm breedte en 4500 kg gewicht.Deze grenzen beschrijven de betreffende configuraties. Bruikbare afmetingen, gewicht, opspanning, gereedschapstoegang en toleranties worden per project gezamenlijk beoordeeld.

Volgens de projecteisen combineren wij eigen productie met gekwalificeerde externe dienstverleners.Vlak- en rondslijpen volgens de opgegeven maat- en oppervlakte-eisen.Draadvonkerosie voor complexe profielen en harde materialen; dikten tot 700 mm worden beoordeeld volgens onderdeel en machineconfiguratie.Diepboren tot 3 meter en honen waar nodig; de volgorde en maakbaarheid hangen af van het onderdeel.Gecertificeerde lasconstructies en hardoplassen voor geschikte materialen en slijtageomstandigheden.Hardverchromen, verzinken, anodiseren en zwarten volgens materiaal en bedrijfsomstandigheden.Stralen en industrieel schilderen volgens specificatie.De procesroute, dienstverlener en inspectieomvang worden per project vastgelegd.

Ons kwaliteitsproces omvat ingangscontrole van materialen, controles tijdens de productie en eindinspectie, met traceerbare projectregistraties.Meting: Ons kwaliteitsteam gebruikt CMM-systemen en periodiek gekalibreerde mechanische en elektronische meetmiddelen.Materialen en oppervlakken: Chemische samenstelling, hardheid en ruwheid worden volgens de inspectie-eisen gecontroleerd.Rapporten en NDO: Maatrapporten en niet-destructief onderzoek worden volgens onderdeel- en projecteisen vastgelegd.De afgesproken resultaten en kwaliteitsdocumenten worden bij de levering verstrekt. De controles zijn bedoeld om afwijkingen op te sporen en de naleving van technische specificaties te ondersteunen.

Wij gebruiken een geïntegreerd ERP-systeem voor productieplanning en orderopvolging.AI-ondersteunde planning met eindige capaciteit helpt uur-, dag- en weekplanningen en bewerkingsstromen te coördineren.Realtime IoT-machinegegevens ondersteunen aanpassingen van het productieplan en het opsporen van conflicten in de bewerkingsvolgorde.Goedgekeurde leveranciers worden betrokken bij de coördinatie van de toeleveringsketen.Deze hulpmiddelen helpen knelpunten te vinden en vertragingsrisico’s te beheren. Leverdata worden per order bepaald volgens materiaalbeschikbaarheid, capaciteit, bewerkingen en inspectie-eisen; wijzigingen worden tijdens het project besproken.

Wij richten ons op maatwerk volgens klanttekeningen en eisen, in plaats van een catalogus met kant-en-klare standaardproducten.Productie volgens tekening omvat maatwerkonderdelen, complexe geometrieën en specialistische bewerkingen.Reverse engineering kan worden beoordeeld voor fysieke voorbeelden zonder technische tekeningen.Projectaantallen kunnen variëren van één prototype tot kleine series van 100 onderdelen of meer, afhankelijk van het onderdeel en de afgesproken omvang.De producten op onze website tonen voorbeelden van afgerond werk. Materiaal, toleranties, inspectieomvang en levertijd worden per nieuwe order beoordeeld.

Stuur uw technische informatie naar info@unimaltd.com of beschrijf uw behoeften in het contactformulier.Vermeld bij tekeningen of 3D-CAD-modellen het materiaal, aantal, de toleranties en inspectie-eisen. Ons team beoordeelt de maakbaarheid en welke gegevens voor een offerte nodig zijn.Beschrijf voor reverse engineering het fysieke voorbeeld en de beoogde functie. Het transport en de reconstructieomvang worden met u afgestemd.Voor grote of niet-verplaatsbare onderdelen kunnen metingen op locatie met draagbare scanners worden beoordeeld volgens de toegankelijkheid en projectomstandigheden.De omvang, verantwoordelijkheden en planning worden vóór de productie afgesproken.

Wij bedienen industriële klanten in Turkije en op internationale markten. Ongeveer 70% van onze export gaat naar EU-landen. Toepassingen omvatten zware machinebouw, industriële apparatuur, energie, de auto-industrie en defensie. Technische eisen worden per project beoordeeld; actief zijn in een sector betekent geen goedkeuring voor elke toepassing in die sector.